Школа строителя

В последнее время в качестве кровельного покрытия используются, как правило, достаточно долговечные материалы, которые не только защищают здание от различных атмосферных явлений, но и придают ему определенный внешний вид. Все они подразделяются на: Самыми распространенными являются кровельные материалы на основе битумов и полимеров. Стальное покрытие В качестве стального покрытия используются профилированные листы оцинкованной или неоцинкованной (черной) кровельной стали. Профилирование листов может быть прямым, гофрированным (рифленым) или штампованным под черепичное покрытие. Неоцинкованная кровельная сталь — кровельное железо — выпускается листами длиной 710-2000 мм, шириной 510-1000 мм, толщиной 0,35-0,8 мм. Оцинкованная кровельная сталь покрыта с обеих сторон слоем цинка толщиной 0,02 мм. Она выпускается листами толщиной 0,45-1 мм, шириной мм, длиной 1420 мм. На 1 м2 кровли требуется в среднем 5,1 кг кровельной стали. Покрытие из асбестоцементных листов (шифера) Для асбестоцементного покрытия используются готовые плоские и волнистые листы обыкновенного профиля, не требующие дополнительной обработки. С электродрелью работают в резиновых перчатках или во время сверления одной ногой стоят на резиновом коврике. Изготавливают их из обычного или цветного цемента с добавлением асбестового волокна. Они бывают гладкими и тиснеными, неокрашенными и окрашенными эмалями. Асбестоцементные листы отличаются повышенной прочностью, легкостью, долговечностью, огнестойкостью, водонепроницаемостью, высокой сопротивляемостью к действию щелочей. Плоские асбестоцементные листы выпускают толщиной 4, 5, 8,10,12 мм, шириной 800,1200,1500 мм и длиной 1200, 2500, 3200, 3G00 мм. Волнистые асбестоцементные листы обыкновенного профиля (ОВ) выпускают 2 видов: обычные (размером 1200 X 686 мм, толщиной 5,5 мм, массой 8,5 кг) и усиленные (размером 1000 X 2800, толщиной 8 мм, с высотой волны 50 мм). Волнистые листы прочнее плоских, так как их поперечное сечение придает им дополнительную жесткость. Кроме листов, промышленностью выпускаются желобчатые элементы для покрытия конька и ребер крыши. Черепичное покрытие Промышленностью выпускается глиняная (керамическая) и цементно-песчаная черепица. Глиняная черепица изготавливается на предприятиях по аналогии с производством кирпича, а цементно-песчаную можно сделать самостоятельно с помощью самодельного пресса. Для этого надо тщательно перемешать 2 части чистого кварцевого песка, 1 часть сосновых или еловых опилок и 1 часть цемента и в полученную смесь добавить 0,5 части воды. Для перекрытия конька и ребер крыши выпускаются готовые желобчатые элементы. По характеру соединения черепица бывает: По форме изготовления различают следующие виды черепицы: ленточная черепица с загнутым краем; ленточная черепица с двойным загнутым краем, которая бывает двух типов: «противень»и «бобровый хвост». С тыльной стороны каждой черепицы имеется ушко или какое-либо другое приспособление, с помощью которого она крепится к обрешетке. Покрытие из рулонных материалов В зависимости от вяжущего материала рулонные материалы подразделяются на битумные, дегтевые и полимерные, а по структуре — на покровные и беспокровные. Для защиты рулонного материала от вредного воздействия атмосферных осадков используются различные посыпки, фольга, щелоче и кислотостойкие пленки. В качестве основы для покровных битумных и гидроизоляционных материалов используют: К покровным материалам на картонной основе относят: рубероид с мелкой посыпкой односторонней (длина рулона — 20 м, масса — 20-26 кг), двусторонней (длина рулона — 20 м, масса — 24-30 кг) — для наружного и внутрен него слоя. Материал с односторонней посыпкой накладывается на горячую мастику, с двусторонней посыпкой — и на горячую, и на холодную; рубероид с чешуйчатой посыпкой односторонней (длина рулона — 20 м, масса — 20-28 кг), двусторонней (длина рулона — 20 м, масса — 26~32 кг) — для наружного слоя. Материал с односторонней посыпкой накладывается на горячую мастику, с двухсторонней посыпкой — на горячую и холодную; рубероид с крупнозернистой односторонней посыпкой для наружного слоя; накладывается на горячую и холодную мастику. Длина рулона — 10 м, масса — 20-30 кг; стеклорубероид для верхнего и нижнего слоев кровельного покрытия и оклеечной гидроизоляции выпускается 3 марок: С-РК, С-РЧ (для верхнего слоя) и С-РМ (для нижнего слоя и гидроизоляции). Ширина рулона — 960 или 1000 мм, площадь — Ю м2, толщина
— 2,5 мм, масса рулона — 29 кг (С-РК), 23 и более (С-РЧ, С-РМ); Примечание. Сорт рубероида обозначается маркой, например, РМ-400, где цифра указывает массу в граммах на 1 м2 картона-основы, а буква «М» означает «мелкозернистая посыпка». Для кровельного и гидроизоляционного покрытия также используется армобитэп, изготавливаемый на стекловолокни-стой основе (стеклохолст, стеклосетка, стеклоткань) двусторонним нанесением полимербитумного вяжущего вещества, содержащего битум, каучук, индустриальное масло, минеральную двустороннюю или крупнозернистую одностороннюю посыпку. Выпускается двух марок: АБСК (для верхних слоев) и АБСМ (для нижних слоев). Ширина рулона — 960 или 1000 мм, площадь — 10м2. В последнее время промышленностью выпускаются новые кровельные и гидроизоляционные материалы: монобитэп, экарбит, фольгобитэп и т. д. В качестве беспокровных рулонных материалов используют следующие: — пергамин кровельный для внутреннего слоя. Изготавливается из кровельного картона, пропитанного нефтяным битумом, накладывается на горячую мастику. Длина рулона — 20 м, масса — 7-13 кг; —  толь-кожа — пароизоляционный подкладочный материал под толь с крупнозернистой посыпкой на дегтевых мастиках; длина рулона — 30 м, масса — 11-20 кг; — гидроизол — подкладочный материал для устройства пароизоляции на горячих битумных мастиках для многослойных кровельных покрытий.

О том, что театр начинается в вешалки, знают все. А дом, как известно, начинается с двери, через которую мы в него входим. Все двери похожи друг на друга, но, тем не менее, они все разные. Одной из главных отличительных черт двери является материал, из которого она изготовлена. С незапамятных времен самым распространенным материалом для изготовления дверей была древесина. Сегодня наряду с деревом используются и другие материалы. Деревянные двери. При изготовлении дверей русские мастера традиционно отдавали предпочтение дубу. Для отделки применяли и более ценные породы дерева. Кроме того, для изготовления филенок использовались медные листы и стекло. Достаточно распространенным приемом было украшение дверей медальонами из расписного фарфора, соединенного резными золочеными гирляндами. Искусно выполнялись и дверные ручки. Косяки устанавливались не только деревянные, но иногда и мраморные. Однако древесине присущи и определенные недостатки. Она нуждается в сушке, горюча, подвержена гниению и воздействию вредителей. Двери из полимеров. В производстве дверей в довольно значительных объемах используются профили ПВХ. Их основные достоинства: высокая технологичность, устойчивость к воздействию химически активных веществ и влаги, невосприимчивость к любым микроорганизмам. ПВХ профиль не отличается высокой прочностью, поэтому он нуждается в армировании. Причем роль армирующего материала могут играть и металл, и сам поливинилхлорид в виде специальных вкладышей, свариваемых по всей плоскости стыка. Двери из полимеров легки, красивы и пожаростойки. Они могут быть гладкими, рельефными и разнообразной окраски. Металлические двери. Они изготавливаются из стали и алюминия. Жители России больше знакомы со стальными. Стальные двери крепки, надежны, долговечны. Алюминиевые двери прочны, легки, влагостойки и имеют прекрасный вид. Для изготовления таких дверей используют «теплый» и «холодный» алюминиевый профиль. Первый предназначен для наружных дверей отапливаемых помещений. Его низкая теплопроводность обеспечивает наличие термоизолирующей вставки. «Холодный» профиль используют для внутренних дверей. Стеклопластиковые двери. Это двери будущего. Они обладают низкой теплопроводностью, химически устойчивы, долговечны, красивы. Сейчас такие двери используют только в качестве межкомнатных или балконных. Это связано с тем, что пока еще не отработаны технологии получения стеклопластиковых профилей сложной формы…

Прочность – основная характеристика кирпича – способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь. Справиться с кирпичной кладкой по силам только стихии. Последствия урагана 1998 г. Марка кирпича – это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв.см. может выдержать кирпич. Например, марка 100 (М100) обозначает, что кирпич гарантированно выдерживает нагрузку в 100 кг на 1 кв.см. Кирпич может иметь марку от 75 до 300. В продаже чаще всего встречается кирпич М100, 125, 150, 175. Как узнать, какой марки нужен кирпич? Например, для строительства многоэтажных домов используют кирпич не ниже М150. А вот для коттеджа в 2–3 этажа достаточно и «сотки» (то есть М100). Морозостойкость Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Вода не только камень точит, но и кирпич. А мороз добавляет. Морозостойкость (обозначается «Мрз») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и т.п.). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Для московских строек нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов. Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об «особенностях»). А вообще-то марку кирпича для будущего дома должен определить специалист. Одним словом, не советуем гоняться за дешевым кирпичом с морозостойкостью 25 или даже 15 циклов. Для строительства в Московском регионе используйте кирпич Мрз 35. А лучше – 50. Кладка рядового кирпича под штукатурку

Первый этап при устройстве цементно-песчаной или керамзитобетонной стяжки — тщательный промер. Про­верьте, как будет выглядеть готовый пол на кухне (уже с керамической плиткой) по отношению к дверям и осталь­ным полам квартиры. Вполне вероятно, что старое осно­вание придется еще и углублять. Проходящие под полом трубы и кабели должны быть либо изолированы, либо закрыты кожухами. Необходимо обеспечить вентиляцию дощатых полов в соседних поме­щениях, если она нарушится в результате укладки бетон­ного пола. Для этого пластмассовыми трубами диаметром 100 мм, устанавливаемыми в бетон, соедините вентиляци­онные отверстия во внутренних стенах с вентиляционны­ми отверстиями наружных стен. Чтобы оставить техноло­гические отверстия в полу, их отгораживают герметичными перегородками. Выпуклости и бугры на поверхности пола необходимо срубить, а выбоины и впадины глубиной более 15 мм — очистить от грязи и пыли. Также необходимо вырубить участки пола, загрязненные маслом или жиром. Поверх­ность должна быть сухой. Грунтование для пористых оснований обязательно, так как именно эта стадия подготовки основания определяет качество получаемого покрытия. Особенно ответственно надо подходить к вопросу грунтования перед нанесением толстослойных систем. Под стяжку подойдет любая уни­версальная грунтовка для растворных смесей, например, «Dufa D314», «Mortars Primer MP 96» или «UMM 97». Если толщина цементно-песчаной стяжки будет неболь­шой, необходимо обеспечить ей надежное сцепление с основой. Для этой цели лучше восполь­зоваться дисперсией с кварце­вым песком, например, «Бето-контакт» или «Consolit 301». После этого можно готовить и наносить цементно-песчаный раствор. Если готовую продукцию приобрести не удастся, цементно-песчаный раствор для стяжки можно приготовить из цемента марки не ниже 400 и чистого кварцевого пес­ка, взятых в соотношении 1:2,8 или 1:3 по массе. Воду до­бавляют, принимая отношение воды к цементу (тоже по массе, но воду можно считать в литрах) — 0,45—0,55:1, то есть на 1 кг цемента берут 0,45 или 0,55 л воды. Для полу­чения однородного раствора цемент и песок сначала пе­ремешивают всухую, а затем добавляют воду. Приготовлен­ный по такой методике раствор должен иметь марку не ниже 150—200. Больше воды — ниже марка. Технология укладки стяжки достаточно проста, однако существуют определенные правила. Прежде всего, разде­лите помещение на полосы шириной около 1 м. Одна из полос будет находиться на расстоянии 75 мм от стены, другая — на расстоянии около 1 м от первой. Начав укладку с самой дальней от дверей полосы, вы постепенно будете продвигаться к дверям. • Разместите маячные рейки на расстоянии 100 см одна от другой. Рейки сечением 75 х 40 мм «сажаются» на комочки жирного бетона. С помощью уровня и угольника проверьте их горизонтальность. Комочки бетона должны располагаться близко друг к другу, чтобы рейки над ними не прогибались. Иначе гори­зонтальной поверхности не получится, и труды, несмотря на все старания, пропадут даром. • Рейки слегка прижмите, и проверьте с помощью уровня и угольника их горизонтальность и высоту, кото­рая должна быть одинаковой. С помощью молотка или рукоятки кельмы добейтесь горизонтальности реек и рас­положения их верхних плоскостей на уровне линии чистого пола. • Лопатой уложите раствор на заранее увлажненное основание и разровняйте его так, чтобы он был чуть выше маячных реек. Выровняйте стяжку при помощи правила зигзагообразными движениями. Если получилась неровная поверхность, добавьте в углубления немного раствора и повторите процедуру. • Затем уберите рейку, которая находится рядом со сте­ной, и заполните ее место раствором. Легкими круговы­ми движениями загладьте поверхность стяжки кельмой или стальной гладилкой. • После заглаживания нанесите раствор на следующий квадратный метр пола, уложите стяжку и загладьте ее так, чтобы стык между двумя участками был незаметен. Уложите стяжку во всем помещении, по мере продви­жения убирая маячные рейки и заполняя стяжкой свобод­ные места стыков. В качестве маяков могут служить не только направля­ющие рейки, но и маячные плитки. Для этого на гипсовом растворе устанавливаются плитки на уровне чистого пола. Выравнивание ведется при помощи уровня. Затем лопатой нужно уложить раствор на заранее ув­лажненное основание и разровнять его правилом так, что­бы он был на одном уровне с маячными плит
ками. Далее устанавливается следующая пара маячных пли­ток, и процедура повторяется. Укладка ведется, как правило, по периметру комнаты, чтобы на определенной стадии маячные плитки и гипс можно было изъять. «Отработанные» маяки извлекаются из уже прихватишегося раствора, а ямки заделываются свежим раствором и затираются полутерком заподлицо с готовой поверхностью. Для получения прочной и не растрескавшейся стяжки необходимо ухаживать за свежеуложенной смесью. Сразу после укладки стяжку следует укрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы сушка проходила равномерно. Если влаж­ность в помещении низкая (при сухой и жаркой погоде), рекомендуется поверхность пола периодически смачивать, до полного высыхания стяжки. Первый раз это следует сделать через 6—12 часов, когда смесь наберет первона­чальную прочность. Далее процедуру смачивания поверх­ности нужно регулярно повторять по мере пересыхания поверхностного слоя (1 раз в день и даже чаше, периодич­ность смачивания зависит от окружающей температуры, влажности и иных факторов). В течение первых 3—4 суток необходимо всячески обе­регать стяжку. Недопустимы резкое изменение влажности и температуры, наличие сквозняков, включение тепловен-тиляторов. Любые резкие изменения температуры и влаж­ности могут привести к неравномерности усадки, трещи­нам и отслоениям. Ходить по стяжке можно через 24 часа. • Для получения гарантированного качества стяжки без особого ухода, рекомендуется использовать специальные покрывающие полимерные составы. Например, покрыв­ной состав «СС 90», который образует на поверхности про­зрачную паропроницаемую пленку, защищающую стяжку от чрезмерного пересыхания, обеспечивает нормальное равномерное высыхание. В последующем этот состав не влияет на укладку отделочных или выравнивающих слоев. Покрывающий состав наносится по начавшей сохнуть стяжке сразу, как только по ней можно будет ходить (при­мерно через 8 часов). • Минимальное время высыхания такой стяжки 28 дней.

Для черепичной кровли применяют глиняную и цементно-песчаную черепицу. Уклон скатов такой крыши определяется прежде всего климатическими условиями зоны и видом черепицы. Так, если кровлю делают из пазовой и плоской черепицы, его принимают равным не менее 50% (27°). Основанием для кровли из пазовой черепицы служит обрешетка из хорошо подтесанных жердей или брусков сечением 40X50 или 50X50 мм, прибиваемых к стропилам параллельно коньку на равных расстояниях один от другого. Это расстояние между верхними гранями брусков должно быть равным полезной (кроющей) части черепицы. Материал начинают укладывать со свеса кровли по направлению к коньку с нахлесткой верхних углов на нижние и со сдвижкой продольных стыков на половину ширины черепицы. Ее закрепляют за бруски обрешетки выступами (шипами), находящимися на нижней стороне плиток. Сопряжение рядовой черепицы между собой выполняют в фальц. Для плотного соединения пазовой черепицы и повышения водонепроницаемости кровли горизонтальные стыки промазывают со стороны чердака известковым раствором с примесью волокнистых веществ. Если угол наклона ската составляет более 35°, отдельные плиты через 8—10 шт. в шахматном порядке привязывают к обрешетке печной проволокой, продетой сквозь особое ушко в шипе и закрученной вокруг гвоздя, прибитого к бруску обрешетки. Конек прикрывают специальной коньковой черепицей, которую укладывают на цементно-известковом растворе так, чтобы ее края покрывали прилегающие к коньку рядовые черепицы не менее чем на 40—60 см. Со стороны чердака коньковую черепицу привязывают через одну печной проволокой к гвоздям, забитым в стропила. На ребрах крыши рядовую черепицу обрубают по линии примыкания скатов, а зазор между рядами до укладки коньковой черепицы промазывают цементно-известковым раствором. Разжелобки покрывают кровельной сталью, укладываемой на сплошную опалубку из досок. Она заменяет обрешетку и образует как бы корыто. Там, где через крышу проходят дымовые трубы, обрешетку пропиливают так, чтобы наружная поверхность труб была отделена от горючих элементов крыши воздушными прослойками. Концы обрешетки закрепляют поперечными планками. Блочную ленточную черепицу укладывают по обрешетке из брусков или жердей в два слоя, а при устройстве кровель сараев и навесов — в один слой. Крепят эту черепицу, зацепив ее шип за брусок обрешетки, или прибивают ее гвоздями к бруску. Разжелобки покрывают без применения кровельной стали. Черепичные кровли огнестойки, долговечны, эксплуатация их обходится сравнительно дешево. Они хорошо сочетаются с простыми плоскостями стен светлых тонов, придают всему домику нарядный вид, выделяются на фоне растительности в любое время года. Основным недостатком черепичных кровель является их большая масса и трудоемкость выполнения работ, связанная с применением такого маломерного элемента, как черепица….

ООО «Луч» было основано в феврале 2002 года, как специализированное производственное предприятие, изготавливающее лестничные конструкции из стеклопластика. Была поставлена задача создать продукцию, максимально удовлетворяющую клиентским запросам. Мы тщательно изучали потребности заказчиков, следили за отзывами потребителей наших лестниц. Все предложения и замечания внимательно рассматривались. Требования и пожелания наших клиентов — это именно то, что позволяет нам совершенствоваться и производить лучшие отечественные изделия в своем классе. При этом мы выпускаем самый большой ассортимент стеклопластиковых лестниц и стремянок в России. Мы стремимся обеспечить наших клиентов максимально возможным сервисом. Это касается не только выполнения производственных заказов, но и обеспечение своевременной доставки нашей продукции в любую точку России и стран СНГ. В начале нашей деятельности, нашими основными клиентами были предприятия электроэнергетики и телекоммуникаций. В последнее время все больше и больше заказов приходит от газовиков, металлургов, химиков, геологов. Везде, где требуются не только электробезопасные, но и долговечные, устойчивые к воздействиям внешней среды лестницы и стремянки, успешно применяются изделия с торговой маркой «Луч». Многие из поставленных нами задач выполнены. Но мы не останавливаемся на достигнутом. В наших ближайших планах расширение номенклатуры изолирующих изделий из стеклопластика. Также мы будем продолжать совершенствовать лестничную продукцию. Если Вы уже являетесь нашим клиентом, мы благодарим Вас за Ваш выбор. Если Вы в настоящее время рассматриваете возможность приобретения у нас продукции – мы будем рады начать с Вами работать и надеемся на долговременное взаимовыгодное сотрудничество! Тюлин О.В. Управляющий директор ООО «ЛУЧ» Оптовые поставки электротехнического лестничного оборудования — стеклопластиковые лестницы, стремянки, вышки, настилы, подмость.

Основное направление деятельности ООО «ПРОМСТРОЙ» — это продажа и изготовление подъемного оборудования, строительного оборудования, складского оборудования и грузозахватных средств. Мы производим и продаем траверсы и захваты,  стропы  (канатные стропы, текстильные стропы, цепные стропы) ,  тали (таль ручная, таль электрическая, тельфер, электроталь, таль российская и болгарские тали, рычажная таль, таль цепная, таль трш, и МТМ). В нашем ассортименте: лебедка (автомобильная лебедка, ручная лебедка, электрическая лебедка, тяговая лебедка, монтажная лебедка, маневровая лебедка) , домкрат (домкрат реечный, домкрат подкатной, домкрат гидравлический) , стяжные ремни и такелаж. Имея тесные связи с другими производителями подъемного оборудования, наша фирма имеет возможность предложить большую номенклатуру грузоподъемных средств и подъемного оборудования. В нашем ассортименте строительное оборудование и складское оборудование. Продажа строп, траверс, захватов, талей, лебедок и другого подъемного оборудования и комплектующих для строп как своего производства, так и наших партнеров — одно из напрвлений нашей деятельности. Вы можете приобрести у нас канат для крана, тали или лебедки. ООО «ПРОМСТРОЙ» — производитель строп, имеет собственную производственную базу. Мы не просто продаем, мы производим изготовление строп, изготовление траверс и захватов для большого перечня грузов. Мы осуществляем производство строп: стропы канатные, стропы текстильные, стропы цепные. Имея в наличии токарное, фрезерное, гальваническое и сварочное оборудование, наша организация может осуществлять собственное производство траверс и захватов. Кроме типовых траверс: типовая линейная траверса с подъемом за центр или за края, типовая пространственная траверса с подъемом за центр или за края, возможно изготовление специальных траверс: грузоподъемная траверса для подъема контейнера 20 и 40 футов, траверса для подъема ящика стекла, траверса для рулонной стали, траверса с изменяемыми размерами, траверса для труб, траверса для подъема оборудования, траверса для монтажа сэндвич панелей, грузоподъемная траверса для подъема холодильных установок, траверса для металлоформ, траверса для профлиста, траверса для ящика со стеклом с боковым захватом для выгрузки стекла из контейнера 20 футов и т.п. Мы предлагаем специальное оборудование, предназначенное для облегчения обслуживания электрических погрузчиков (траверса для аккумуляторов погрузчика) , и для расширения его функциональных возможностей (консоль телескопическая для погрузчика (выдвижная стрела) ) , которая придает погрузчику возможности крана, возможно изготовить удлинитель вил погрузчика. Нами освоено производство захватов для различных грузов: захват для труб, захват для рулонной стали, захват для листа, захват для монтажа сэндвич панелей, захват для плит перекрытия, захват для колес, захват для металла в рулонах. Если у Вас возникают вопросы при подъеме груза, если нужна грузовая траверса или захват, если Вам нужны прооизводители строп, наши специалисты помогут Вам. В разделах нашего сайта [Траверсы] и [Захваты] представлены образцы траверс и захватов, изготовленных и предлагаемых ООО «ПРОМСТРОЙ». Фотографии некоторых изделий можно увидеть в разделе [фотоальбом]. В настоящий момент ООО «ПРОМСТРОЙ» имеет офис и склад около станции метро «Водный стадион» на севере Москвы. [ схема проезда и режим работы]. Наша фирма постоянно расширяет ассортимент и стремится к улучшению качества предлагаемых товаров. Мы так же заинтересованы в расширении торговой сети и приобретении партнеров. Вся поставляемая продукция сертифицирована и паспортизирована. Произведем доставку грузов контейнером и автотранспортом.   Изготовление траверс. Наша траверса должна Вам понравиться. Текстильные стропы удобны в работе. Цепные стропы надежны, Канатные стропы привычны для всех.

Окрасочные составы и замазки Лакокрасочные материалы состоят из сухого и жидкого компонентов. В первую группу входят пигменты и наполнители, а во вторую — связующие и растворители. Пигменты — важнейшая составная часть готового окрасочного состава. Основными свойствами пигментов являются красящая или разбеливающая способность, светостойкость, маслоем-кость, укрывистость, диспергируемость и термостойкость. Красящая способность — свойство цветного пигмента придавать свой цвет другим пигментам, с которыми он тщательно перемешан. Разбеливающая способность — свойство белого пигмента осветлять другой пигмент, с которым он тщательно перемешан. Светостойкость — свойство пигмента сохранять свой цвет при воздействии естественного дневного и искусственного света. Маслоемкостъ — минимальное количество масла, необходимое для превращения сухого пигмента в однородную пасту. Укрывистость — свойство пигмента в смеси с пленкообразующим веществом делать невидимым цвет закрашиваемой поверхности. Диспергируемость — свойство пигмента измельчаться и распыляться в дисперсионной среде под влиянием механического воздействия. Термостойкость — свойство пигмента сохранять свой цвет при нагревании. Промышленность выпускает краски в виде: сухого порошкообразного вещества (пигмента);  паст, приготовленных при перетирании  пигмента олифами (с добавлением наполнителей или без них), называемых густотертыми масляными красками, которые перед употреблением разводят олифами и разбавителями; готовых жидкотертых красок того же состава, пригодных к употреблению без разведения олифами и разбавителями. При устройстве металлических кровель главным образом используют масляные краски. Сухие краски (пигменты) — тонкомолотые цветные порошки, нерастворимые в воде и органических растворителях (масле, спирте, скипидаре), но способные равномерно смешиваться с ними, образуя окрасочные составы определенного цвета. Пигменты подразделяют на минеральные и органические, однако в строительной практике, в том числе и при кровельных работах, используют, как правило, только минеральные пигменты. Пигменты бывают природные (охра) и искусственные (белила, зелень). При кровельных работах главным образом используют железный сурик, свинцовую и зелень, цинковые, титановые и свинцовые белила, эмалевую алюминиевую медянку. Железный сурик (ГОСТ 8135-74) — природный неорганический пигмент красно-коричневого цвета, состоящий из оксида железа с примесью глинистых минералов и кварца. Маслоемкость пигмента — 15-25 г масла на 100 г сурика, укрывистость — 20 г/м2. Свинцовая густотертая зелень — паста, состоящая из смеси сухого свинцового крона, сухой железной лазури и наполнителя, затертых на олифе, и предназначенная для получения атмосферостойких покрытий, сохраняющих защитные свойства в умеренном климате не менее 1,5-2 лет. Укрывистость малярной зелени — не более 40-60 г/м2, вРемя высыхания не более 24 ч. Цинковая сухая зелень — неорганический синтетический пигмент, получаемый при механическом смешивании хромата цинка (цинкового крона), малярной лазури и наполнителя (полевого шпата). Ее выпускают 3 сортов: зелень «цельная» без наполнителя; зелень № 1, содержащая 50% наполнителя, зелень № 2, содержащая 75% наполнителя. Укрывистость зелени — 23-70 г/м2, плотность 6,9-7,2 г/см3. Медянка — синтетический неорганический пигмент голубовато-зеленого цвета. По химическому составу является основной уксусно-кислой солью меди. Медянку выпускают в густотертом виде, реже — в виде порошка, крупы или кусков. Укрывистость медянки — 190-200 г/м2, плотность — 3,7 г/см3. Алюминиевая пигментная пудра представляет собой тонкоизмельченные частицы алюминия серебристо-серого цвета без инородных примесей и комочков. В зависимости от кроющей способности на воде, степени измельчения и химического состава алюминиевую пудру выпускают 2 марок — ПАК-3 и ПАК-4. Для пудры ПАК-3 кроющая способность на воде должна быть не менее 7 г/м2, для пудры ПАК-4 — не менее 10 г/м2. Укрывистость пудры 2~3,3 г/м2, плотность — 2,7 г/см3 Краска медянка представляет собой водную пасту, состоящую из смеси медянки, сульфата бария, свинцовых белил и натуральной олифы. Краску после разведения натуральной олифой применяют для окраски металлической кровли, наносят на поверхность кистью или валиком. Срок службы покрытия составляет 4—5 лет. Краска масляная МА-15 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в комбинированных

Если вы решились на такой шаг, как объединение санузла порадуйтесь за себя: вы в русле модных тенденций. И, что очень важно, вы в любом случае должны знать обо всех подводных камнях данного непростого варианта перепланировки. Естественно, если у вас такая огромная семья, что с утра даже в раздельно спланированные удобства выстраивается очередь, все эти веяния моды вам ни к чему. Ну, а если большой семьи у вас нет (или имеется запасной санузел), знайте, что сегодня уже совсем не актуально ютиться в маломерных клетушках: все хотят видеть ванную максимально просторной, в любом случае снабженной унитазом (а желательно еще и биде). Что же касается проблемы свежести воздуха, о которой часто вспоминают противники аналогичных объединений, то на данный момент она легко решаема с помощью хорошей системы вентиляции. Вспомните, как устроен санузел в уютном отеле: где это видано, чтобы кому-то приходилось бегать из одного помещения в другое? Этапы непростого пути. Итак, если вы приняли решение переоборудовать свой санузел, вам следует набраться терпения и получить специальные разрешения в нескольких инстанциях – всего их около десятка. Начинается все с того, что вы находите специалиста-дизайнера, который помогает вам сделать эскиз-чертеж проекта перепланировки. Потом несете эту бумагу в районное БЮРО ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ (БТИ), и там вам на основании паспорта, документа, подтверждающего право на собственность, заявления (пишется на месте) и самого эскиза дают поэтажный план с экспликацией помещения. Этот документ понадобится вам для получения следующего, технического заключения на возможность проведения строительных работ по перепланировке, которое вы должны получить не позже чем через 3 месяца (пока не кончился срок действия поэтажного плана) в «Мосжилниипроекте». Теперь, когда вы имеете на руках все вышеупомянутые документы, можно идти за согласием к районному архитектору, в СЭС и районную инспекцию пожарного надзора. И только после всех данных мытарств вы (уже с целой кипой бумаг) приходите в свой ДЕЗ, а потом в Государственную жилищную инспекцию вашего округа. Перед походом туда вам следует составить письмо-заявление о вашей перепланировке в произвольной форме (в принципе, можно и в стихах). И к нему вы приложите все остальные, совсем не поэтические документы. Если же и в жилищной инспекции вам предоставили добро, толстенную папку с «делом о переделке» вы должны отдать на изучение в межведомственную комиссию (МВК), приложив к ней заявление с указанием причин, побудивших вас туда обратиться (пишется на месте). Здесь может возникнуть заминка: комиссия, обычно, заседает всего раз в неделю, а желающих получить заветное разрешение более чем достаточно. Помимо того, для вынесения решения МВК обязана отправить своих представителей на осмотр вашей квартиры, и только после данного она может выдать вам соответствующий акт. Последняя инстанция, в которой, собственно, происходит окончательное утверждение плана, – это префектура вашего территориального округа. Там вы должны получить бумагу названный «распоряжение префекта», которая завершит 1-й круг ваших мучений и позволит начать строительно-ремонтные работы. Но не спешите радоваться: перед их началом нужно иметь на руках еще и письменное согласие всех окружающих вас соседей, которое оформляется специальным актом-соглашением, где предусмотрена компенсация возможного ущерба (этот документ подкрепляется еще и страховкой предстоящих работ). И даже потом, когда ремонт закончится, а переоборудованная ванная будет радовать вас своим простором, вам следует еще раз наведаться в БЮРО ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНВЕНТАРИЗАЦИИ (БТИ), чтобы его работник зафиксировал изменения и внес их в поэтажный план. Естественно, весь этот перечень необходимых документов, согласований и обязательных действий не внушает бодрости. Тем не менее напомним, что за перепланировку санузла без официального разрешения вам могут присудить штраф в размере 20-25 МРОТ. Ну, а если вы соберетесь реализовать вашу комфортабельную квартирку с большой ванной – рискуете всерьез вступить в противоречие с законом, который гласит: «Наниматель, допустивший самовольное переустройство или перепланировку жилого или подсобного помещения, обязан за свой счет привести это помещение в прежнее состояние». Не вы первые… Вообще говоря, перепланировка квартиры, включающая в себя объединение раздельного санузла, является самой популярной у населения. Она производится в кв
артирах многих известных в столице серий домов (КОПЭ, КОПЭТ, П44, П44М, П44Т, П44ТМ, П3П44, П55 и т. д.). Стоимость аналогичной затеи, в зависимости от трудности задуманных переделок и степени участия в ней специализированных фирм, колеблется в пределах $1000-2000. обычно, красивую и просторную ванную комнату получают либо путем сноса стены между ванной и туалетом, либо с помощью более сложной перепланировки с присоединением части коридора, кладовки или, в редких случаях, кухни (в последнем варианте требуется демонтаж всей сантехкабины, что сильно удорожает проект). А если вы желаете получить ванную комнату, отвечающую самым современным стандартам, перечень предполагаемых работ неминуемо расширится за счет замены старых труб, организации системы подогрева пола, инсталляции электрического полотенцесушителя, разных фильтров воды, устройства подвесных потолков, подиума для гидромассажной ванны и т. п. Зато тогда вы точно сможете позволить себе большую угловую ванну, биде, очень удобный шкаф для мелочей и любую стиральную машину. Либо, если вы не любитель принимать ванны, не менее актуальную сегодня душевую кабину: сейчас возникли превосходные модели с высоким поддоном, который при необходимости можно применять как маленькую ванну (к примеру, для купания ребенка). Правда, тогда вам, скорее всего, следует оснастить вашу новую ванную еще и системой слива в полу, что потребует устройства дополнительной гидроизоляции. Проектируя стены нового помещения, желательно сразу определиться с оборудованием (ванной, душевой кабиной, унитазом и пр.) и соотносить все размеры с его параметрами. помимо того, лучше сразу просчитать и оснащение смежных комнат.  

Вы уже знаете современную версию сказки про трех поросят? Нет? Тогда слушайте: три поросенка решили сделать себе домики. Ниф-Ниф построил из веточек, Нуф-Нуф из соломы, а самый умный, Наф-Наф, из кирпича. Волк только слегка подул и разрушил первые два домика, а когда добежал до третьего, застыл как вкопанный. Дело в том, что Наф-Наф отделал свое жилище снаружи облицовочным кирпичом. Дом так понравился волку, что он не стал его рушить, а срочно побежал в магазин, чтобы и себе купить облицовочного кирпича. Во как! Так что же это за кирпич и чем он хорош? В состав облицовочного кирпича входит известняк, цемент и краситель. Кирпич изготовляется по современной европейской технологии гипсопрессования. Эта процедура представляет собой сверхсильное сжатие смеси известняка-ракушечника с 16% цемента под давлением 600-900 атмосфер. Кирпич имеет качественную наружную поверхность, на которую может быть нанесен декоративный рисунок. Обычно облицовочный кирпич изготавливается почти белого, желтого, красного, серого, коричневого, темно-бурого цветов, но под заказ он может быть сделан любого цвета. Выцветание его исключено. Кирпич также может быть глазурированным. Этот вид стройматериалов может быть как гладким, так и рубленым, имитирующим дикий камень. Размер одного кирпича обычно равен 250х129х60, а весит он 4,3 килограмма. Модными формами облицовочного кирпича на сегодняшний день являются закругленная, клиновидная, трапециевидная, витая и фигурная. Наибольшим же спросом на рынке стройматериалов пользуется кирпич гладкий с одним или двумя скошенными углами, кирпич «тыквочкой» и под дикий камень. Облицовочный кирпич в строительстве применяется практически везде. Его используют в качестве тротуарной плитки (кирпич очень прочен, поэтому не следует опасаться, что под ногами он быстро разрушится), а также при возведении фундаментов, стен, заборов и для отделки интерьеров. Кирпич — это защита дома от ветра и непогоды. Именно поэтому он должен быть не просто красивым, но и надежным. Облицовочный кирпич идеально подходит для нашего климата: он морозоустойчив и отличается низким поглощением влаги. Кроме этого, материал обладает удивительной способностью к удалению ядов и грязи, ежеминутно поступающих к нам в жилище из окружающей среды. Это происходит за счет того, что во время дождей кирпич на фасаде очищается сам по себе. Стоит такой кирпич дороже обычного строительного. Цены на облицовочный кирпич обычно колеблются от 0,30 до 0,70у.е. Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в реставрационных работах. Диапазон различных форм и цветов дает возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков. Если вы решили последовать примеру героев нашей сказки и закупить облицовочный кирпич, вы сделали правильный выбор. Необычное оформление фасада дома, забора и подъездной дорожки позволит вам создать романтический ореол жилища или придать ему современный или даже ультрасовременный вид. Без сомнения, уникальность вашего имиджа способна компенсировать любые затраты.